致使搪瓷反应釜导热油失火的原因

搪瓷反应釜一旦导热油失火就会引发很大的危险，从而在操作使用该反应釜设备的时候，一定要多加注意这一方面。那么话说回来，导致该反应釜设备导热油失火的原因是什么呢？

搪瓷反应釜导热油的循环流速越高，湍流程度就越高，有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说，降低流速，会加剧导热油被加热的不均匀性，导热油的热降解速度会加快。由于结焦是非传热物质，当热油炉炉管壁沉积10mm厚的导热油结焦时，炉管内外壁温度差达300多度。也就是说炉管内壁热油温度是300℃时，而炉管外壁温度要到600多度，炉膛需要更高温度，热量传递才能达到要求。温度过高就会使热油炉的炉管软化，且炉管内有压力，因此先在炉管上产生鼓泡，继续加热，炉管受热、鼓泡，开裂并漏油，遇到火源就燃烧，烧坏热油和房屋，造成人、财、物损失。

所以总的来讲搪瓷反应釜导热油加热管结焦是热油炉失火的主要原因，从而大家在每次启动使用反应釜设备之前，一定要先做好检查工作，确保设备没有什么异常现象后再严格按照正确的方法步骤来进行操作。