山东卓信工业搪瓷有限公司

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如何减少搪玻璃反应釜搪烧次数

   搪玻璃反应釜在制造过程中,会因为卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力,这些应力如果在搪烧底釉前采取热处理进行消除,那么就会减少搪烧次数,从而保证搪玻璃反应釜的工作效率,以下是具体内容:

   1、搪玻璃反应釜瓷层厚度规定是0.8-2mm,搪烧的次数应该在5-7次。有许多企业在生产时减少搪烧次数、增大每次喷釉厚度。

   2、设备在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,还要在设备搪烧好后静置15天,成品设备在静置期没有爆瓷方可出厂。

   3、为了弥补在制作过程中产生的瓷层针孔、爆瓷缺陷,不能反复喷釉搪烧,导致设备严重变形。

   除了上述内容外,搪玻璃反应釜爆瓷穿孔后,夹套进腐蚀液体滴在釜盖上或导热媒介呈酸性就有氢产生,一部分氢原子扩散到金属内空穴,并在该处结合为氢分子,这样就会使得釜内的搪瓷变薄,不能够为了提高工作速度来加快消耗搪瓷。